Гибкие цепные конвейеры перемещают сборки вверх, вниз и вокруг

Двухручьевой конвейер для передачи поддонов уже давно стал основной системой передачи для асинхронных автоматизированных сборочных линий. Но это не единственная игра в городе.

В некоторых случаях гибкие цепные конвейеры, такие как модульный VarioFlow plus от Bosch Rexroth, являются лучшей альтернативой для транспортировки небольших сборок или перемещения более крупных объектов по сложным маршрутам или в условиях ограниченного пространства.

В VarioFlow plus используется одна нить цепи с плоской вершиной для транспортировки шайбы или поддона или для непосредственной поддержки заготовки, коробки или сумки. Хотя эти системы не обладают такой же стабильностью положения, как их аналоги с двумя направляющими, они могут быть оснащены направляющими для удержания продукта на месте.

Основным преимуществом VarioFlow plus является его способность транспортировать продукцию вверх и вниз по склонам и преодолевать крутые повороты. И то, и другое является плюсом в условиях, когда пространство является проблемой. Эти надежные системы также быстры. В некоторых случаях ремни могут двигаться со скоростью 60 футов в минуту. Высокопроизводительные частотно-регулируемые приводы позволяют добиться максимальной эффективности в работе и снизить затраты на электроэнергию.

Положение установки двигателя можно выбрать на месте. Технология интеллектуального подключения экономит время при сборке и позволяет легко переоборудовать и расширить систему. Направляющие с боковым креплением минимизируют износ и обеспечивают надежную сборку и бесшумную работу. Восходящие и наклонные секции конвейера можно легко построить благодаря держателю с центрирующими выступами. Возможна реверсивная операция.

Конвейер доступен в базовой версии из алюминия и в версии из нержавеющей стали для применений с повышенными гигиеническими требованиями. Конвейер поставляется в шести стандартных вариантах ширины: 65, 90, 120, 160, 240 и 320 миллиметров.

Компоненты конвейера, подверженные постоянному трению, изготовлены из материалов, соответствующих требованиям FDA. Шарикоподшипники из нержавеющей стали уплотнены с обеих сторон и смазаны специальной смазкой, соответствующей требованиям FDA.

Доступны различные цепи для различных применений. Улучшенные характеристики скольжения и материалы с низким коэффициентом трения обеспечивают спокойную рабочую атмосферу. Меньшее количество стыков и трения качения на горизонтальных поворотах обеспечивает низкий износ и сокращает время простоев. Доступны цепи с пределом прочности на разрыв 1250 ньютонов.

Серая конвейерная цепь в основном используется для транспортировки продукции на металлических поддонах. Серый цвет скрывает любые следы, которые могут возникнуть в результате трения о поддон. Цепи с перегородками или статические фрикционные цепи используются для транспортировки продукции на восходящих или нисходящих участках. Роликовые цепи предназначены для горизонтального применения, требующего накопления.

Сборки могут перемещаться непосредственно на цепи, на шайбе или поддоне. Шайбы и поддоны нужны, когда:

Изделие не имеет статической устойчивости из-за своей геометрии.

Транспортировка может привести к изменению положения продукта.

Этого требует процесс.

Поверхность изделия чувствительна.

Требуется накопление, а геометрия изделия не допускает накопления.

Требуется точное позиционирование детали.

Процесс контролируется посредством автоматической системы идентификации.

Шайбы или поддоны могут быть дополнены RFID-системой для идентификации, хранения данных и контроля материальных потоков. Стандартные поддоны доступны шириной 135 и 160 миллиметров и любой длиной до 500 миллиметров. Конвейер может позиционировать поддоны с точностью ±0,15 миллиметра.

Если продукты транспортируются непосредственно по цепи, важно, чтобы центр продукта находился как можно ближе к центру цепи и чтобы он имел высокую внутреннюю стабильность.

Чтобы упростить выбор и компоновку конвейерных модулей, инженеры могут использовать программное обеспечение для планирования MTpro, чтобы быстро выбирать компоненты, проектировать одно- или многоконвейерные системы и выводить результаты в файл САПР.

В конечном итоге выбор между двухручьевым конвейером и одноцепной системой сводится к точности. Одноцепная система, такая как VarioFlow, хороша для перемещения продукта, но она не обеспечивает той точности, которую можно получить при использовании двухрельсовой системы. Причина этого в том, что в двухрельсовой системе позиционирующая станция может фактически зацеплять поддон снизу с помощью механических упоров и установочных штифтов. Такая точность невозможна при захвате поддона с боков, как это необходимо при использовании одной цепи.